「除去加工」は金属の代表的な加工方法の一つです。除去加工によって加工された金属は電機製品や調理器具、航空機、その他工業用途などさまざまな分野で幅広く使われています。
今回は「除去加工」について紹介します。
目次
除去加工とは？
除去加工は、金属材料の不要な部分を除去して目的の形に加工する方法です。刃物や砥石（といし）を使って金属を削ったり、電気エネルギーによる熱で金属を溶かしたりして加工します。加工方法のなかでは、比較的精度が高いことや、複雑な形状の加工ができるのが特徴です。
金属の加工方法には他にも、「塑性（そせい）加工」や「鋳造（ちゅうぞう）」などがあります。塑性加工は金属に大きな力を加えて目的の形に変形させる方法であり、鋳造は溶かした金属を鋳型に流し込んで冷やし固める方法です。これらは、除去加工と対比して「非除去加工」とよばれます。
切削加工
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切削加工は刃物を使って金属を削る方法であり、削り方や使用する工具などに応じてフライス加工、旋削加工、穴あけ加工などに分類されます。
フライス加工は、固定した金属に回転する刃物をあてて金属を削る方法です。刃物としては、多くの刃を持つ円筒状または円盤状の工具（フライス）や、外周と底面に刃がある細長い工具（エンドミル）が使用されます。。
研削加工
研削加工は、刃物ではなく砥石を使って金属を削る方法です。回転する砥石を金属に押し当て、金属の表面を少しずつ削ります。どのような面を削るかに応じて、平面研削、円筒研削、内面研削などの種類があります。
研削加工では、刃物を使う切削加工と比べて加工時間は長くなりますが、より精度の高い加工ができます。加工が難しい超硬合金などの加工も可能です。
まとめ
除去加工は代表的な金属加工法で、さまざまな金属部品（製品）の製造に使われています。大きく分けて切削加工、研削加工、研磨加工、放電加工の4種類に分けられ、それぞれの加工に適した機械や工具を用いて加工します。除去加工を行う場合は、各加工法の特徴を正確に理解したうえで最適な方法を選択しましょう。
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